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放樣分以下步驟：
1、熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
2、確定石材完成面，向內(nèi)返出龍骨完成面。
3、根據(jù)石材幕墻計(jì)算書(shū)提供的石材豎龍骨間距布置豎龍骨，一般間距控制在1.2米左右。
4、根據(jù)圖紙掛件形式在豎龍骨上標(biāo)注出橫龍骨的位置，初步安裝橫龍骨并檢查橫龍骨標(biāo)高，確定標(biāo)高無(wú)誤后最終緊固（滿焊或終擰）
5、剩下的就是掛石材了
墻面干掛石材放線程序是怎樣的？
現(xiàn)場(chǎng)放線焊豎向龍骨——根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做排版圖——根據(jù)排版的石材高度焊橫向龍骨——石材根據(jù)排版加工——工廠或現(xiàn)場(chǎng)石板材開(kāi)槽（建議現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)，雖慢一些但利用率高）——安裝石材干掛件（俗稱挑碼、扒碼）——自低向高安裝石材——修縫補(bǔ)邊角——處理結(jié)晶——清潔收工。
放線注意陽(yáng)角各自出血2cm左右，柱墻邊疊壓出血2cm以上。 個(gè)人不規(guī)范的經(jīng)驗(yàn)，批判參考。
干掛石材幕墻施工基層準(zhǔn)備要求：
清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0-2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
干掛石材幕墻施工金屬骨架的安裝要求：
根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核按照設(shè)計(jì)圖尺寸安裝金屬橫梁。
如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和相近的已完工裝飾面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。金屬骨架完工后應(yīng)通過(guò)隱蔽檢查后，方可進(jìn)行下道工序。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
施工石材幕墻該做哪些技術(shù)資料?
怎么沒(méi)有分呢？
1、竣工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)總說(shuō)明及其他文件；
2、建設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件；
3、工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
4、工程所用的硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明、進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性和剝離粘結(jié)試驗(yàn)報(bào)告、石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告；
5、后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)報(bào)告；
6、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；
7、防雷裝置檢測(cè)記錄；
8、隱蔽工程驗(yàn)收文件；
9、幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄；
10、張拉桿索（如果有的話）體系張拉記錄；
11、其它質(zhì)量保證資料；
12、《幕墻使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。
干掛石材如何分格？
1、工藝流程：
清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 膠→貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 →灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 →鑲不銹鋼固定件→膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑。
2、工地收貨：
收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
3、石材準(zhǔn)備：
首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。
4、基層準(zhǔn)備：
清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
5、掛線：
按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
6、支底層飾面板托架：
把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
7、在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：
在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
8、上連接鐵件：
用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。
9、底層石板安裝：
把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。
10、調(diào)整固定：
面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
11、頂部面板安裝：
頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
12、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：
把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。
1、熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
2、確定石材完成面，向內(nèi)返出龍骨完成面。
3、根據(jù)石材幕墻計(jì)算書(shū)提供的石材豎龍骨間距布置豎龍骨，一般間距控制在1.2米左右。
4、根據(jù)圖紙掛件形式在豎龍骨上標(biāo)注出橫龍骨的位置，初步安裝橫龍骨并檢查橫龍骨標(biāo)高，確定標(biāo)高無(wú)誤后最終緊固（滿焊或終擰）
5、剩下的就是掛石材了
墻面干掛石材放線程序是怎樣的？
現(xiàn)場(chǎng)放線焊豎向龍骨——根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做排版圖——根據(jù)排版的石材高度焊橫向龍骨——石材根據(jù)排版加工——工廠或現(xiàn)場(chǎng)石板材開(kāi)槽（建議現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)，雖慢一些但利用率高）——安裝石材干掛件（俗稱挑碼、扒碼）——自低向高安裝石材——修縫補(bǔ)邊角——處理結(jié)晶——清潔收工。
放線注意陽(yáng)角各自出血2cm左右，柱墻邊疊壓出血2cm以上。 個(gè)人不規(guī)范的經(jīng)驗(yàn)，批判參考。
干掛石材幕墻施工基層準(zhǔn)備要求：
清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0-2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
干掛石材幕墻施工金屬骨架的安裝要求：
根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核按照設(shè)計(jì)圖尺寸安裝金屬橫梁。
如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和相近的已完工裝飾面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。金屬骨架完工后應(yīng)通過(guò)隱蔽檢查后，方可進(jìn)行下道工序。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
施工石材幕墻該做哪些技術(shù)資料?
怎么沒(méi)有分呢？
1、竣工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)總說(shuō)明及其他文件；
2、建設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件；
3、工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
4、工程所用的硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明、進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性和剝離粘結(jié)試驗(yàn)報(bào)告、石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告；
5、后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)報(bào)告；
6、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；
7、防雷裝置檢測(cè)記錄；
8、隱蔽工程驗(yàn)收文件；
9、幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄；
10、張拉桿索（如果有的話）體系張拉記錄；
11、其它質(zhì)量保證資料；
12、《幕墻使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。
干掛石材如何分格？
1、工藝流程：
清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 膠→貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 →灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 →鑲不銹鋼固定件→膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑。
2、工地收貨：
收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
3、石材準(zhǔn)備：
首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。
4、基層準(zhǔn)備：
清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
5、掛線：
按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
6、支底層飾面板托架：
把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
7、在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：
在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
8、上連接鐵件：
用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。
9、底層石板安裝：
把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。
10、調(diào)整固定：
面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
11、頂部面板安裝：
頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
12、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：
把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。
