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哪些地方可以用到石材拉槽工藝？
大理石拉槽
拉槽是裝修的工藝術(shù)語(yǔ)，俗稱(chēng)槽溝，指用拉削方法加工工件的槽?？梢栽黾涌臻g美觀，起到一定的裝飾效果，引導(dǎo)水流，防滑等作用。?
石材是如今較為流行的裝飾元素，現(xiàn)在家裝選用極為普遍，尤其電視背景墻、窗臺(tái)等多個(gè)角落。像浴室這么特殊的地方，考慮到洗澡的時(shí)候會(huì)有很多水流到地面，那么就會(huì)變的很光滑，人站在上面容易打滑摔倒。
因此現(xiàn)在很多家庭在裝修淋浴房的時(shí)候都選擇用石材拉槽板，石材拉槽除了有著引導(dǎo)水流、防滑等作用還具有裝飾效果，提升空間的美觀，讓石材不會(huì)過(guò)于單調(diào)。
當(dāng)然除了淋浴房之外，在樓梯、羅馬柱等地方也可以看到拉槽的身影。接下來(lái)小編給大家整理了關(guān)于石材拉槽的工藝，那么我們?cè)挷欢嗾f(shuō)，往下看吧！
石材拉槽板加工工藝流程
1、摘要
歐式的建筑已經(jīng)越來(lái)越成為人們喜歡的主流風(fēng)格， 無(wú)論是羅馬圓柱、吧臺(tái)、花槽、衛(wèi)生間還是廳堂方柱，拉槽工藝都能夠得以體現(xiàn)。
羅馬圓柱?
臺(tái)面?
然而拉槽的方式或精度也決定著裝飾的效果與美觀， 此文僅對(duì)石材拉槽平面板進(jìn)行討論。
2、關(guān)鍵字
規(guī)范流程、提高質(zhì)量、走向精益生產(chǎn)。
3、操作工職責(zé)
3. 1 深加工車(chē)間機(jī)床操作員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙選擇配套鑼輪，嚴(yán)格按圖紙尺寸造型， 最大程度減少尺寸誤差，確保加工精度，并使有拼接關(guān)系的產(chǎn)品槽位能夠拼接的上。
3. 2 機(jī)床操作員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)， 并主動(dòng)通知當(dāng)班質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)檢， 得到質(zhì)檢人員的認(rèn)可后方可進(jìn)行批量性加工。
3. 3 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品的試拼工作。
3. 4 干磨員工負(fù)責(zé)對(duì)造型誤差的產(chǎn)品進(jìn)行修磨。
3. 5 水磨員工在打磨拋光的過(guò)程中要控制打磨拋光的質(zhì)量， 確保槽在打磨拋光過(guò)程中不變形、 槽間距的直線度、間距一致。
4、加工流程
4. 1 橋切切板：
4. 1. 1 橋切選擇板面符合加工質(zhì)量要求的板材切板進(jìn)入立體工序拉槽。材料厚度不能薄 于 1mm 偏差， 避免拉槽后而導(dǎo)致底部強(qiáng)度不夠而出現(xiàn)斷裂；出現(xiàn)板材偏薄而使拉槽的深度 太淺。也不可偏厚大于 1mm， 避免因厚度問(wèn)題引來(lái)相關(guān)質(zhì)量投訴。見(jiàn)下圖。
4. 1. 2 對(duì)于規(guī)格小于 500 以下且有拼接關(guān)系的拉槽板， 橋切必須合料切板，拉完槽、水磨拋光 完成為優(yōu)等品后再行分切， 避免橋切機(jī)（仿形機(jī)等拉槽設(shè)備） 因精度問(wèn)題而造成槽與槽之間拼接 不上， 或因?yàn)樗ト藶橐蛩卦斐勺冃?、勾頭等而造成槽與槽之間拼接不上。見(jiàn)下圖:
對(duì)于這種訂單，橋切應(yīng)該切料 ：
1500（1000+200+200+余量） *302*16. 5 到立體整件拉槽，再行分切、背倒，這樣可以避免因槽拉的不一致導(dǎo)致拼接不上。
4. 2 立體開(kāi)槽
4. 2. 1 非通槽的加工：
對(duì)于非通槽而言， 一般沒(méi)有拼接關(guān)系， 因此嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工即可， 選擇鑼輪必須根據(jù)圖 紙選擇， 在審單時(shí)查看要造型的槽車(chē)間是否有現(xiàn)成鑼輪。如沒(méi)有，與產(chǎn)銷(xiāo)辦溝通是否按最接 近的鑼輪加工。如可以， 則需要待更改圖紙下發(fā)后車(chē)間再加工。
一般鑼輪為：
圓形鑼輪（直徑 mm） ：10、 15、 20、 30、 50
方形鑼輪（直徑 mm） ：10、 15、 20、 25、 30、 40、 60、 80、 90
4. 2. 2 通槽的加工：
4. 2. 1. 1 拉絲面的加工：
Ⅰ：拉絲面的槽寬一般就是刀片的厚度， 在 4-5mm 之間， 通常是不需要拋光的（除非客戶(hù) 有需求， 價(jià)位有調(diào)整） 。
由于拉絲面的槽非常之多， 如果一條槽出現(xiàn)誤差哪怕僅為 0. 1mm， 那么 50 條槽的累計(jì)誤差為 5mm， 錯(cuò)位現(xiàn)象就十分嚴(yán)重了， 因此加工拉絲面的時(shí)候 一定要注意拼接起來(lái)進(jìn)行加工。
Ⅱ ：使用拉絲面成型刀加工：
將多個(gè)槽合在一起， 設(shè)計(jì)拉絲面成型刀。用拉絲面成型刀加工可以提高拉槽的加工精 度。減少拉絲面的偏差。
此類(lèi)拉絲面產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)要求客戶(hù)做標(biāo)準(zhǔn) 5*5 的拉槽， 以后車(chē)間只按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)加工。
Ⅲ：此類(lèi)槽的加工, 依據(jù)加工寬度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼模板, 加工過(guò)程中, 每拉 5 條槽， 操作工 要用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)所拉的槽與標(biāo)準(zhǔn)模板偏差大于 1mm 時(shí)， 重新調(diào)整槽間距， 糾正加工偏差， 使加工誤差符合加工圖紙要求。
如果拉槽板的寬度太寬， 制作整體的的模板太浪費(fèi)， 可以只制作一半寬度的模板。
Ⅳ：合料加工或按拼接方式加工的拉槽板分件或分開(kāi)后按拼接順序編號(hào)。
舉例
某工程訂單需要 3400*210*16. 5 的拉絲面， 橋切切料 3000 長(zhǎng)和 400 長(zhǎng)各一件，由于槽位比較多且需要試拼， 必須要做到 0 誤差， 否則累計(jì)誤差將會(huì)非常大， 拉槽時(shí)必須將兩塊板試拼起來(lái)后再行拉槽， 如此方可保證一致。
此類(lèi)拉絲面板加工時(shí)需要注意的是， 拼接加工的規(guī)格如果超過(guò)了機(jī)臺(tái)面， 則無(wú)法加工。
某工程訂單 5500*3400 規(guī)格的拉槽板，因規(guī)格太大， 無(wú)法拼接起來(lái)拉槽， 導(dǎo)致出現(xiàn)累計(jì)誤差而客戶(hù)進(jìn)行投訴。因此橋切機(jī)在加工超過(guò)工作臺(tái)尺寸的拉槽板前 需要與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)溝通如要加工這么多槽的拉槽板， 可能會(huì)有 2mm 左右的誤差， 待產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)回復(fù)客戶(hù)同意之后才能加工。
操作工在加工時(shí)， 一旦發(fā)現(xiàn)槽與標(biāo)準(zhǔn)尺寸或標(biāo)準(zhǔn)模板誤差時(shí)應(yīng)立 即停止加工， 重新對(duì)刀，消除或減小誤差， 確保拉槽產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. 2. 2. 2 普通方槽的打磨拋光
與拉絲面一樣，只是槽稍微寬一些， 槽內(nèi)需要打磨拋光， 水磨工序在拋光時(shí)不能將槽間 距磨大或?qū)⒉劭谀ネ幔?臺(tái)階磨圓、 磨變形。
這類(lèi)拉槽板在打磨拋光時(shí)， 最好不要用電動(dòng)工 具打磨拋光， 用手工擦砂紙或用砂紙包裹木條、 石條的方法打磨拋光。
4. 2. 2. 3 圓弧槽的加工
圓弧槽的加工工藝相對(duì)于拉絲面和方槽來(lái)說(shuō)要簡(jiǎn)單一些， 關(guān)鍵 是要選準(zhǔn)鑼輪， 橋切切板時(shí)將長(zhǎng)度小于 500 合料切板， 不需要背倒的拉槽板要先水磨拋光后再分件， 避免拉槽板的邊緣部分磨變形。如果需要背倒， 先背倒， 然后水磨拋光， 最后分件。
舉例
某訂單需要如下規(guī)格的拉槽板， 橋切可連體開(kāi)料，也可分開(kāi)開(kāi)料 600 長(zhǎng) 3 件， 300 長(zhǎng) 4 件， 立體橋切將 7 片板拼接起來(lái)后再行拉槽， 再倒邊， 最后拋光， 拋光時(shí)也可以拼接起來(lái)進(jìn)行拋光
在加工拉槽板的過(guò)程中，車(chē)間排產(chǎn)員需優(yōu)化圖紙，作出合理的開(kāi)料方案給橋切， 操作工拉槽時(shí)必須嚴(yán)格按排產(chǎn)圖紙加工，對(duì)于不清楚、 模棱兩可的圖紙必須進(jìn)行反饋，水磨工也需要拼接拋光， 減少磨變形的現(xiàn)象， 拉槽工藝才能得到優(yōu)化， 精益生產(chǎn)才能得到體現(xiàn)。
5、產(chǎn)品檢驗(yàn)
5. 1 槽間距的檢驗(yàn)
依據(jù)加工單上的尺寸檢驗(yàn)槽間距的加工誤差。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：±1。如果偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 必須按拼接圖修磨，使之圓滑、順暢修磨的長(zhǎng)度要大于 1000 以上的長(zhǎng)。
5. 2 凡有拼關(guān)系的拉槽板， 檢驗(yàn)員必須按加工單上的安裝圖檢驗(yàn)拼口處的加工誤差， 并檢查拼接編號(hào)的正確性。
