水磨石的施工工藝材料以及專業(yè)操作流程

水磨石一般用作樓地面、墻裙、踢腳板、樓梯等部位。

1、現(xiàn)澆美術(shù)水磨石所用材料

(1)水泥。白水泥和彩色水泥，必須用同一廠家、同一批號、同一標(biāo)號、同一顏色的水泥，并應(yīng)一次進(jìn)貨充足。

(2)彩色石米。大理石、花崗石色石碴，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定粒徑和色澤、優(yōu)先考慮用大石碴。

(3)鑲嵌條。常用的有銅條、塑料條和玻璃條。玻璃條易破碎、安裝和保管時(shí)要特別小心。

(4)顏料。優(yōu)先選用堿性或中堿性礦物顏料。

(5)草酸溶液。在沸水中溶解草酸(濃度為5％-lo％)和1％-2％的氧化鋁。氧化鋁能使

水磨石在表面產(chǎn)生一層光澤膜

(6)地板蠟。有成品蠟和自配蠟液兩種。

自配蠟液的配比是川蠟：煤油：松香水：魚油＝0.1：0.6：5：1。配制時(shí)先將川蠟(蜂蠟或蟲蠟)和煤油加熱到120～130℃(冒白煙)，然后攪拌均勻，最后冷卻備用。使用時(shí)再加松香水、魚油攪拌均勻。




2、專用工具

(1)新式鏡面水磨石機(jī)(60～80#、270～300#、1000#～2000#～3000#)。用于研磨水磨石地面和拋光打蠟。

(2)手提鏡面水磨石機(jī)。用于水磨石地面邊角處和形狀復(fù)雜的表面研磨。

(3)滾筒。用于液壓水磨石地面。

3．操作流程

中層灰驗(yàn)收-彈線、貼鑲嵌條-抹面層水泥石子漿-水磨面層(二漿三磨)-涂草酸磨洗-

打蠟。

4．操作要點(diǎn)

A、彈線、貼鑲嵌條。按設(shè)計(jì)要求的線型或施工段彈出墨線。

1)采用銅條或鋁條時(shí)，鑲嵌前先調(diào)直，選用塑料條施工比較簡單。在已彈好的底線上還需拉一條上口直線，作為找平找直的標(biāo)準(zhǔn)。

2)貼鑲嵌條的操作是：先用靠尺板與嵌條對齊，壓好靠尺，再將嵌條緊貼尺板，在另一側(cè)用水泥凈漿抹成八字形灰埂固定。然后拿去靠尺，再在未抹灰一側(cè)抹上對稱的灰埂固定。注意灰埂高度要低于嵌條頂面3mm，其目的是使石子漿能靠近嵌條，不致于磨光后在嵌條兩邊出現(xiàn)一條明顯的純水泥斑帶(俗稱禿斑)，影響裝飾效果。

3)嵌條縱橫交叉處各留出40～50mm的空隙，鋪面層石子漿，其目的仍是避免出現(xiàn)純水泥斑塊。

4)鑲條時(shí)，隨手用刷蘸水，刷一下鑲嵌條及灰埂、使灰埂帶上麻面，有利于與石子漿結(jié)合。

5)鑲好嵌條12h后澆水，養(yǎng)護(hù)2—3d。

B、抹面層水泥石子漿。抹前要清除浮灰和破碎嵌條(如玻璃條碎塊)。

1)濕潤中灰層，其上刷一道與面層顏色相同的水泥凈漿(1：0.4～0.5)，隨后抹石子漿。

2)鋪石子漿的順序是：先鋪嵌條兩邊，再將石子漿倒入分格中央，再將石子漿由中間向四周推平、抹平，再均勻撒一層彩色石米。

在推平過程中，切忌用刮杠在表面刮平，這樣容易造成石米分布不均，或者局部石米偏少，造成整體不統(tǒng)一。

3)虛鋪比嵌條高1—2mm。待水磨后．面層與條能保持高低一致。

4)操作時(shí)．應(yīng)先做深色后做淺色；先做大面后做邊角。即待深色石子漿凝固后，再鋪淺色石子漿。嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)抹灰，做成混色，界線不清，影響施工質(zhì)量。一班隔日鋪設(shè)一種顏色。

5)鋪完石子漿后，即用大小鋼滾筒或砼滾筒壓實(shí)。

6)12小時(shí)后澆水，養(yǎng)護(hù)3—7天。

C、水磨面層。大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用濕式磨石機(jī)研磨只有當(dāng)工程量不大時(shí)或無法使用機(jī)械的地方才用手工研磨。水磨石地面研磨過程中，常用“二漿三磨法”，即水磨三次，補(bǔ)漿二次。其目的是磨光滑面層和清除面層的砂眼。