日前,2021《哈佛商業(yè)評論》中國年會在北京召開,第五屆拉姆·查蘭管理實踐獎也在大會期間揭曉。
2021拉姆·查蘭管理實踐獎歷經(jīng)6個月案例征集,共有近300家企業(yè)報名,最終評選出2021年度的3個全場大獎,20個杰出獎、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實踐獎、營銷實踐獎、人力資源實踐獎、企業(yè)轉(zhuǎn)型實踐獎和企業(yè)社會責(zé)任實踐獎、數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐獎等多個單項獎。
獲獎名單中,包括聯(lián)想、中興通訊、富士康、平安、首鋼、勁霸、海爾、萬達(dá)等各領(lǐng)域的翹楚企業(yè)。值得驕傲的是,在這樣盛大的評選活動中,終于看到了石材企業(yè)的身影。由銳豐源打造的“石材產(chǎn)業(yè)智能化協(xié)同創(chuàng)新之路”榮獲數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐獎。這是有史以來石材行業(yè)首家也是唯一一家獲得拉姆·查蘭實踐獎的企業(yè)。
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意外之喜
01
談及獲得拉姆·查蘭實踐獎,一向冷靜自持的銳豐源總經(jīng)理吳小玉也難掩內(nèi)心的激動。
“從得知該獎項到提交材料,再到得知獲獎,前后僅僅兩個月時間。”吳小玉說道,這就是一個意外之喜,他是在8月份才從廈大EDP教授的口中得知有這么個獎項,當(dāng)時已經(jīng)臨近報名截止日期,在廈大EDP老師們的幫助下,得以在報名的最后一天提交上去了材料。本來只是抱著試一試的心理,沒想到居然收獲了這么個大獎。
拉姆·查蘭管理實踐獎的使命和初衷是尋找企業(yè)管理中具有前瞻性和創(chuàng)新性,并創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會價值的精英企業(yè),為中國本土企業(yè)提供學(xué)習(xí)和借鑒的經(jīng)驗。所以規(guī)模大小并不會成為影響評選的主要因素,企業(yè)創(chuàng)新和重構(gòu)能力才是考核的重要指標(biāo)。
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吳小玉坦言,能夠獲得該大獎,很感謝南安政府推薦上了廈大EDP這個課,,并得到廈大EDP老師們的幫助,讓銳豐源在石材產(chǎn)業(yè)智能制造方面的探索,有機(jī)會納入廈門大學(xué)的“突圍計劃”,并寫進(jìn)廈大EDP的案例教材,最終還評上并獲得了“拉姆·查蘭”這個大獎,入圍了《哈佛商業(yè)評論》案例庫。
10月22日,在接到宜信財富發(fā)的獲獎信息時,吳小玉有點難以相信,直至看到了官方發(fā)布的獲獎名單以后,才確信。令他特別深感自豪的是,這一次,銳豐源是和聯(lián)想、中鐵站在了一起,成為了僅有的三名數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐獎中的一員。
他表示,獲獎只是讓社會各界看到石材行業(yè)開始在往數(shù)字化、信息化方向發(fā)展。而他的夢想不止于此,他希望可以整合多方技術(shù)、資源和能力,推動整個石材行業(yè)實現(xiàn)智能制造。
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轉(zhuǎn)型之路
02
實際上,銳豐源能夠獲得大獎,不僅僅是意外之喜,更是情理之中。早在四年前,銳豐源就開始探索智能制造之路。
2017年年底,銳豐源大刀闊斧,投入1550萬元籌建二廠,引進(jìn)第一臺一體式智能橋切機(jī),專注異型石材制造。投產(chǎn)第一年,產(chǎn)量就實現(xiàn)了165.8%的增長,這也徹底堅定了他踐行石材智能制造升級的決心。
2019年,吳小玉對一廠也進(jìn)行智能化改造,一口氣就砸了600萬,引進(jìn)5臺智能橋切機(jī)、一臺意大利GMM五軸加工中心。
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與此同時,銳豐源還同廈門鏈?zhǔn)W(wǎng)絡(luò)科技、盛達(dá)機(jī)械、中科院海西研究院、武漢理工大學(xué)等科研院所、企業(yè)、項目團(tuán)隊展開不同形式的合作。突破了硬件智能、軟件開發(fā)、3D測繪等方面的技術(shù)瓶頸。
此外,他還找到了汕頭的一家科技公司,并以10%的公司股權(quán)邀請該公司加入IT研發(fā)團(tuán)隊,自主研發(fā)石材行業(yè)的ERP、MES和APS系統(tǒng)。并于2020年,在深圳南山區(qū)軟件科技園全資成立銳豐源科技有限公司,主攻石材智能軟件的開發(fā)與設(shè)計。
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吳小玉舉例道,傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集是由廠家安排人員現(xiàn)場測量,不僅誤差大,測量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低。更何況,水頭大約有20%的工廠沒有專門的現(xiàn)場測量人員?!叭斯y量的費用成本不止15元/平,且準(zhǔn)確度低,出錯率大。采用自動測繪技術(shù)(MES系統(tǒng))的成本降低至5元/平,上傳云端,可無限期現(xiàn)場還原,這對石企來說,無疑是極具誘惑力?!?/p>
“過去石材行業(yè)做的基本都是工裝項目,服務(wù)的都是專業(yè)客戶。而現(xiàn)在可能對接的直接是家裝客戶,他們對石材一無所知,客戶不再滿足于普通的圖紙,而是希望看到更接近最終效果模擬場景?!眳切∮癖硎荆蛻粜枨笤谔岣?,企業(yè)服務(wù)和技術(shù)也必須跟著提升,這就對遠(yuǎn)程測繪、預(yù)排版、VR等技術(shù)提出了更高要求,設(shè)計、修改、選材、采購、制造、運輸、施工等等,都要跟著實景效果在走。
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合抱之力
03
2021年1月27日,銳豐源將一廠打造成了中國石材行業(yè)首家5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造示范工廠。這家被譽為石材行業(yè)“犀牛工廠”,是銳豐源歷時4年的數(shù)字化技術(shù)嘗試,是聯(lián)合盛達(dá)機(jī)械、中國電信、廈門鏈?zhǔn)萍伎缃绾献鞔蚰ザ傻漠a(chǎn)物,是基于云計算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)視覺、數(shù)控機(jī)床和人工智能等數(shù)字化技術(shù),通過智能掃描儀、制造云、智能機(jī)床、車間物流跟蹤網(wǎng)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品,實現(xiàn)所見即所得的互聯(lián)網(wǎng)定制交付體驗的全鏈路石材智能制造工廠。
據(jù)了解,相較于傳統(tǒng)制造,石頭牛工廠的用地坪效提升了兩倍,7000平米的車間可實現(xiàn)3萬平方米/月的定制石材成品交付能力。交付周期縮短50%,制造成本下降15%,實現(xiàn)墻面定制72小時包裝出庫,地面定制36小時包裝出庫。
南安市石材協(xié)會常務(wù)副會長、英良集團(tuán)董事長劉良在考察銳豐源工廠時,特別感觸地說道,“石頭牛工廠基本實現(xiàn)了一鍵式操作,工廠效率提升了50%,真正意義上實現(xiàn)了石材切割的數(shù)字化、智能化、為客戶所見即所得的互聯(lián)網(wǎng)定制交付體驗,大幅提升了用戶體驗,減少了質(zhì)量糾紛?!?/p>
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鏈?zhǔn)萍级麻L楊加強(qiáng)認(rèn)為,石頭牛工廠的核心優(yōu)勢在于,其能夠?qū)⑹男袠I(yè)存量、閑置的車間盤活起來。通過信息化管理,作業(yè)信息流節(jié)點管控,讓整個石材加工環(huán)節(jié)信息可視化,提高轉(zhuǎn)序效率,提升資源效能。
吳小玉表示,打造“犀牛工廠”不僅是為了提高工廠生產(chǎn)效率,更是為了整合行業(yè)的力量,進(jìn)行規(guī)模化、集約化生產(chǎn),避免礦產(chǎn)資源的浪費,實現(xiàn)礦產(chǎn)資源的高效利用。
“石頭牛工廠只是銳豐源的第一步,希望通過石頭牛示范工廠的建設(shè),經(jīng)精益生產(chǎn)的管理模式和全流程的智能制造技術(shù)賦能到整個石材行業(yè)?!眳切∮癖硎荆壳颁J豐源已經(jīng)向環(huán)球輸出精益生產(chǎn)的管理模式。第一批“石頭牛工程”計劃已有9家企業(yè)參與,包括環(huán)球、英良、華輝、盛達(dá)等大型石材公司。他相信,未來還會服務(wù)更多的石材企業(yè)。
吳小玉還補(bǔ)充道,石頭牛啟動到現(xiàn)在,來尋求合作的企業(yè)有三五十家,這不是一個企業(yè)能完成的事情,需要整個行業(yè)的共同參與和努力。
來源:石紀(jì)