大理石復(fù)合板的特點(diǎn)及加工程序簡(jiǎn)述

大理石復(fù)合板既有天然石材的性能特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，又有實(shí)用中的性能比較優(yōu)勢(shì)，這也決定了其未來(lái)市場(chǎng)的可持續(xù)發(fā)展態(tài)勢(shì)。國(guó)際市場(chǎng)上愈來(lái)愈多的國(guó)家和地區(qū)的廣泛使用，也驗(yàn)證了大理石復(fù)合板的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)。
 一、大理石復(fù)合板的特點(diǎn)

 大理石復(fù)合板，顧名思義就是大理石與其他材料復(fù)合經(jīng)加工而成具有原大理石裝飾性能的板材。具體來(lái)說(shuō)，它有以下特點(diǎn)：
 　?、佟⒋罄硎瘡?fù)合板扭斷力為258N/cm，比原板強(qiáng)3倍以上。
 　　②、不泛堿泛黃：由于大理石復(fù)合板底板瓷磚及樹脂膠層阻隔了水及腐蝕物質(zhì)，消除了大理石與水泥濕貼后的泛堿泛黃的通病，墻面石材可以直接濕貼，從而節(jié)約了干掛費(fèi)用，并減少了干掛角鋼及掛件占用的空間,增大了使用面積。
 　　③、重量輕：大理石復(fù)合板比原板重量輕2倍以上。
 　?、堋⒎奖闶┕ぃ捍罄硎瘡?fù)合板可以采用瓷磚施工方法，而不是大理石施工方法，因此易于施工，節(jié)約施工費(fèi)用。
 　?、荨⒄辰Y(jié)強(qiáng)度理想：測(cè)試表明，黏著力：91 N/cm²，規(guī)格為600*600mm的大理石復(fù)合板在33噸以上的引力作用下也不會(huì)有剝離現(xiàn)象。
 　?、蕖⒛蜔嵝詮?qiáng)：大理石復(fù)合板均熱,長(zhǎng)時(shí)間（120小時(shí)）在100℃環(huán)境下無(wú)剝離、變色等異常反映。
 　?、摺⑽屎艿停捍罄硎瘡?fù)合板的背面粘著完全瓷性的瓷磚，所以吸水率（0.13%）很低，在0.2%以內(nèi)， 不會(huì)被凍裂。
 　　⑧、表面平滑：大理石復(fù)合板比原板表面的平滑度甚佳。
 　?、?、價(jià)格低廉：由于用薄的大理石板粘到厚的瓷磚上，所以大理石復(fù)合板比原板價(jià)格要低30%左右。
 　?、?、規(guī)格多樣：規(guī)格為600*600mm及以上的多種規(guī)格大理石復(fù)合板夫或其它規(guī)格產(chǎn)品，可按客戶要求組織生產(chǎn)。

 二、大理石復(fù)合板的加工程序
 　　首先選擇適銷對(duì)路的高檔大理石品種，并購(gòu)進(jìn)規(guī)格為610*610mm的毛坯磁磚（即表面沒經(jīng)過(guò)打磨上軸的磁磚）。
 　　1.鋸切毛板：將大理石荒料在雙向切機(jī)上加工成厚度為14mm、規(guī)格610*610mm的毛板，然后涼干。
 　　2.粘接：把毛坯磁磚平放，面朝上，同時(shí)在毛坯磁磚表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接劑，粘接劑要涂得勻而薄，勻就是在板面上都要涂到且均勻不能留有孔洞，否則會(huì)影響板材強(qiáng)度，而且在研磨時(shí)容易壓裂；薄就是適合粘接需要，恰到好處，厚了會(huì)造成浪費(fèi)并增加板材厚度。然后把涂有粘接劑毛板的一面朝下對(duì)正合在涂有粘接劑的毛坯磁磚上；而后同時(shí)再在大理石毛板的上面和另一塊毛坯磁磚的正面涂上一層薄而勻的粘接劑，再把另一塊涂有粘接劑一面的毛坯磁磚合在大理石毛板上，再在上面加壓（可用重物如一盒10片305*305mm薄板壓在上面），經(jīng)過(guò)10余小時(shí)的固結(jié)后，即成為上下為毛坯磁磚中間為一層大理石的復(fù)合毛板。
 　　3.對(duì)剖：將上下為毛坯磁磚中間為大理石的復(fù)合毛板裝在水平對(duì)剖機(jī)上，對(duì)剖為兩塊一面為毛坯磁磚而另一面大理石的大理石復(fù)合毛板。
 　　4.控厚：因大理石復(fù)合毛板是由大理石、粘接劑及毛坯磁磚三者組成，難免厚度有差異。因此，必須控厚。將大理石復(fù)合毛板的大理石一面朝上，經(jīng)控厚機(jī)控厚達(dá)到同樣的厚度。
 　　5.研磨拋光：經(jīng)控厚的大理石復(fù)合毛板大理石而朝上采用十頭連續(xù)磨拋后，成為光澤度很高的大理石復(fù)合毛板。
 　　6.切斷及倒棱：磨拋后的大理石復(fù)合毛板經(jīng)切斷機(jī)切成為600*600mm規(guī)格的復(fù)合板，再倒棱四邊，便成了大理石復(fù)合板成品。加工后的大理石復(fù)合板成品厚度為13mm，復(fù)合板上的大理石厚度僅為2～3 mm。將大理石復(fù)合板成品包裝、裝箱即可銷售。