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天然飾面石材是從礦山開采成荒料，在石材加工廠鋸切成毛板，再經(jīng)磨削、拋光、切割而成的。石材荒料30%左右的結(jié)構(gòu)疏松多孔、裂縫分布寬而深，在荒料運輸途中，特別是鋸切成毛板的過程中易碎裂成廢石，造成天然資源的巨大浪費，給石材企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失。
業(yè)內(nèi)人士對如何加固荒料，保證鋸切成材率探索并實踐了不少辦法。目前市場上較常規(guī)的方式有兩 種:手工灌注與外部包裹。針對存在明顯孔洞、較大裂縫的荒料，廠家大多采用注射器或者黃油槍等簡易設(shè)備，將膠水注人其中，使其固化后起到一定的粘接增強作用。工藝操作雖然簡單，但存在效率低下、膠水容易滲出浪費的缺點，更重要的是膠水對裂縫的滲透深度有限，對荒料內(nèi)部加固效果差強人意。
還有一種是目前市場主流的加固方式—外部包裹。采用玻璃纖維增強材料與高分子膠戮劑材料(環(huán)氧樹脂類或不飽和聚醋樹脂類)貼合，對荒料順切四個面的外部進行加固。通過四周的包裹增強，可基本防止荒料在鋸切過程中缺邊掉角，但對于荒料內(nèi)部，特別是內(nèi)部裂隙發(fā)達的荒料增強效果甚微，在鋸切過程中由于鋸片強烈的來回震動，會造成原本松散開裂的內(nèi)部石塊掉落，從而造成卡鋸甚至垮塌現(xiàn)象，嚴重影響正常生產(chǎn)。
據(jù)了解，國外還有真空浸漬加固荒料的工藝。該工藝將待加固荒料整體浸泡在裝滿膠水的缸體內(nèi)，同時將缸體連帶荒料置人真空罐中，進行抽真空操作讓膠水充分滲透進入荒料內(nèi)部，再將荒料進行加熱后固化，從而對荒料由內(nèi)到外起到良好的加固效果。但該工藝操作需大型專用設(shè)備輔助，效率較低，對膠水要求較高且浪費較大，成本難以控制，僅有少數(shù)品種的荒料適用，因此未得到普遍推廣?，F(xiàn)在將一種新的技術(shù)介紹給大家。
1高壓灌注
顧名思義，高壓灌注是將特制膠水采用增壓設(shè)備注人荒料內(nèi)部，待其固化后起到加固荒料的一種工藝。該工藝通過對荒料裂隙進行密封，選擇合適膠水注人點，采用最高達30kg壓力的專用設(shè)備，保證整個灌注過程可控，裂隙填補率高，從而保證荒料能夠加固實現(xiàn)順利鋸切。
高壓灌注主要設(shè)備有高壓灌注機、空氣壓縮機。主要材料有注膠嘴、裂縫密封膠、荒料灌注膠、清洗劑。
2高壓灌注工藝流程
2.1荒料預(yù)處理
荒料表面大多粘附有泥污，特別是繩鋸切割時留下的淤漿會填塞在裂縫及凹槽處，這些雜物會影響后續(xù)膠水在裂縫中的流動，因此需要進行清洗。采用高壓水槍對上述部位進行徹底沖洗，使得裂縫充分暴露以便后續(xù)操作。沖洗結(jié)束后，將荒料置于避雨條件下自然晾干(肉眼觀察無可見水即可)。
2.2裂縫密封
荒料晾干后，操作人員對該顆荒料的裂縫進行觀察分析，利用翻石器將沒有裂縫的荒料面作為底部放置在枕木上以便操作。并用記號筆在其它五個面預(yù)留注膠嘴位置標記。注膠嘴位置的預(yù)留應(yīng)遵從如下原則:
2.2.1同一條裂縫注膠嘴安裝間距以20一40cm為宜;
2.2.2裂縫分叉處應(yīng)安裝注膠嘴。
2.3注膠準備
注膠嘴位置預(yù)留后，取適量密封膠(AB組分)按1:1質(zhì)量比調(diào)試均勻，用刮刀將密封膠刮人注膠嘴外的裂縫之中，然后再沿裂縫3一4cm寬度區(qū)域再厚刮一
層密封膠(如圖1所示)，保證裂縫密封徹底。最后用密封膠將注膠嘴安裝在預(yù)留位置。
2.4高壓灌注
裂縫表面密封以及注膠嘴安裝完畢后，于室溫條件下靜置24h。待膠戮劑充分固化后即可進人高壓灌注步驟。先檢測氣密性，將同一條裂縫的注膠嘴用配套的塑料塞塞住，任意留下一個接壓縮空氣接口，啟動空壓機對裂縫進行充壓至0.3MPa，觀察裂縫漏氣情況，若無漏氣則可進行灌膠操作。若漏氣則需采用對漏氣點進行補漏，并重新等待密封膠充分固化。因此，裂縫密封需要嚴格、細致操作，以免影響后續(xù)工藝，降低效率。
連接高壓灌膠機的出膠接頭到注膠嘴上，并擰緊固定好，將同一條裂縫上的高位注膠嘴塞打開放空，在灌膠機上方的混膠容器中將灌注膠按比例攪拌均
勻，啟動空壓機，打開氣閥進行高壓灌注進膠，待放空的高位注膠嘴處出現(xiàn)膠水外冒時，關(guān)閉氣閥停止進膠，從注膠嘴處卸除高壓灌膠機的出膠接頭，并快速用塑料塞將其與放空處塞住密封好。至此，該條裂縫已充分進膠，只需靜置充分固化。其它裂縫重復(fù)上述操作即可。
2.5操作，需要注意的事項:
2.5.1打開氣閥時，要注意壓力表的進氣壓力，一般操作壓力不宜超過0.3MPa;
2.5.2在混膠容器中調(diào)膠一次調(diào)膠以1—2kg為宜，不可配置過多造成浪費。室溫(25℃)可操作時間為1H，此外，若配膠過多操作不及可能會造成膠爆聚現(xiàn)象，從而導(dǎo)致灌膠機管路堵塞等異常情況;
2.5.3灌注完畢后，應(yīng)及時將適量清洗劑倒人混膠容器中，開啟氣閥，同時將出膠接頭放人混膠容器中，使清洗劑循環(huán)對設(shè)備及管路進行清洗，避免殘留的膠水固化管路中而造成設(shè)備故障。
2.6高壓灌注膠具有如下特點:
2.6.1低粘度:混合粘度僅120mpa·s，高壓情況下膠水能滲透進人荒料內(nèi)部細微裂縫中;
2.6.2低溫固化:在冬季氣溫僅5℃條件下也能很好地
固化;
2.6.3潮濕固化:荒料內(nèi)部一般含水高，普通膠水進人后易失效，并不能起到很好的增強加固的效果。灌注膠分子結(jié)構(gòu)中含有大量疏水結(jié)構(gòu)，可以在荒料內(nèi)部的潮濕面充分浸潤并完全固化，使破損的荒料內(nèi)部能夠粘接牢固;
2.6.4強度高:經(jīng)過測試，柯盛石材荒料高壓灌注膠應(yīng)用于潮濕石材——石材粘接，拉伸剪切強度大于15MPa，高于相應(yīng)國家標準。
3結(jié)語
高壓灌注加固適用于解決一般通透型裂縫造成的荒料破損問題，具有機器自動化、實現(xiàn)恒壓灌注的特點，該工藝勞動強度低、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率和高效益。該工藝已經(jīng)通過了湖南省科技廳組織的技術(shù)鑒定，達到了國際領(lǐng)先水平。
目前，該技術(shù)已經(jīng)面向全球市場推廣，國內(nèi)的水頭、云浮、上海、北京石材市場以及國外的土耳其、埃及、印度等國家使用，取得了一致好評。目前高壓灌注荒料超500顆，成材率超95%，涉及多個品種，如白玉蘭、金蝴蝶、奧特曼等。對于石材行業(yè)具有普遍的實用意義。
業(yè)內(nèi)人士對如何加固荒料，保證鋸切成材率探索并實踐了不少辦法。目前市場上較常規(guī)的方式有兩 種:手工灌注與外部包裹。針對存在明顯孔洞、較大裂縫的荒料，廠家大多采用注射器或者黃油槍等簡易設(shè)備，將膠水注人其中，使其固化后起到一定的粘接增強作用。工藝操作雖然簡單，但存在效率低下、膠水容易滲出浪費的缺點，更重要的是膠水對裂縫的滲透深度有限，對荒料內(nèi)部加固效果差強人意。
還有一種是目前市場主流的加固方式—外部包裹。采用玻璃纖維增強材料與高分子膠戮劑材料(環(huán)氧樹脂類或不飽和聚醋樹脂類)貼合，對荒料順切四個面的外部進行加固。通過四周的包裹增強，可基本防止荒料在鋸切過程中缺邊掉角，但對于荒料內(nèi)部，特別是內(nèi)部裂隙發(fā)達的荒料增強效果甚微，在鋸切過程中由于鋸片強烈的來回震動，會造成原本松散開裂的內(nèi)部石塊掉落，從而造成卡鋸甚至垮塌現(xiàn)象，嚴重影響正常生產(chǎn)。
據(jù)了解，國外還有真空浸漬加固荒料的工藝。該工藝將待加固荒料整體浸泡在裝滿膠水的缸體內(nèi)，同時將缸體連帶荒料置人真空罐中，進行抽真空操作讓膠水充分滲透進入荒料內(nèi)部，再將荒料進行加熱后固化，從而對荒料由內(nèi)到外起到良好的加固效果。但該工藝操作需大型專用設(shè)備輔助，效率較低，對膠水要求較高且浪費較大，成本難以控制，僅有少數(shù)品種的荒料適用，因此未得到普遍推廣?，F(xiàn)在將一種新的技術(shù)介紹給大家。
1高壓灌注
顧名思義，高壓灌注是將特制膠水采用增壓設(shè)備注人荒料內(nèi)部，待其固化后起到加固荒料的一種工藝。該工藝通過對荒料裂隙進行密封，選擇合適膠水注人點，采用最高達30kg壓力的專用設(shè)備，保證整個灌注過程可控，裂隙填補率高，從而保證荒料能夠加固實現(xiàn)順利鋸切。
高壓灌注主要設(shè)備有高壓灌注機、空氣壓縮機。主要材料有注膠嘴、裂縫密封膠、荒料灌注膠、清洗劑。
2高壓灌注工藝流程
2.1荒料預(yù)處理
荒料表面大多粘附有泥污，特別是繩鋸切割時留下的淤漿會填塞在裂縫及凹槽處，這些雜物會影響后續(xù)膠水在裂縫中的流動，因此需要進行清洗。采用高壓水槍對上述部位進行徹底沖洗，使得裂縫充分暴露以便后續(xù)操作。沖洗結(jié)束后，將荒料置于避雨條件下自然晾干(肉眼觀察無可見水即可)。
2.2裂縫密封
荒料晾干后，操作人員對該顆荒料的裂縫進行觀察分析，利用翻石器將沒有裂縫的荒料面作為底部放置在枕木上以便操作。并用記號筆在其它五個面預(yù)留注膠嘴位置標記。注膠嘴位置的預(yù)留應(yīng)遵從如下原則:
2.2.1同一條裂縫注膠嘴安裝間距以20一40cm為宜;
2.2.2裂縫分叉處應(yīng)安裝注膠嘴。
2.3注膠準備
注膠嘴位置預(yù)留后，取適量密封膠(AB組分)按1:1質(zhì)量比調(diào)試均勻，用刮刀將密封膠刮人注膠嘴外的裂縫之中，然后再沿裂縫3一4cm寬度區(qū)域再厚刮一
層密封膠(如圖1所示)，保證裂縫密封徹底。最后用密封膠將注膠嘴安裝在預(yù)留位置。
2.4高壓灌注
裂縫表面密封以及注膠嘴安裝完畢后，于室溫條件下靜置24h。待膠戮劑充分固化后即可進人高壓灌注步驟。先檢測氣密性，將同一條裂縫的注膠嘴用配套的塑料塞塞住，任意留下一個接壓縮空氣接口，啟動空壓機對裂縫進行充壓至0.3MPa，觀察裂縫漏氣情況，若無漏氣則可進行灌膠操作。若漏氣則需采用對漏氣點進行補漏，并重新等待密封膠充分固化。因此，裂縫密封需要嚴格、細致操作，以免影響后續(xù)工藝，降低效率。
連接高壓灌膠機的出膠接頭到注膠嘴上，并擰緊固定好，將同一條裂縫上的高位注膠嘴塞打開放空，在灌膠機上方的混膠容器中將灌注膠按比例攪拌均
勻，啟動空壓機，打開氣閥進行高壓灌注進膠，待放空的高位注膠嘴處出現(xiàn)膠水外冒時，關(guān)閉氣閥停止進膠，從注膠嘴處卸除高壓灌膠機的出膠接頭，并快速用塑料塞將其與放空處塞住密封好。至此，該條裂縫已充分進膠，只需靜置充分固化。其它裂縫重復(fù)上述操作即可。
2.5操作，需要注意的事項:
2.5.1打開氣閥時，要注意壓力表的進氣壓力，一般操作壓力不宜超過0.3MPa;
2.5.2在混膠容器中調(diào)膠一次調(diào)膠以1—2kg為宜，不可配置過多造成浪費。室溫(25℃)可操作時間為1H，此外，若配膠過多操作不及可能會造成膠爆聚現(xiàn)象，從而導(dǎo)致灌膠機管路堵塞等異常情況;
2.5.3灌注完畢后，應(yīng)及時將適量清洗劑倒人混膠容器中，開啟氣閥，同時將出膠接頭放人混膠容器中，使清洗劑循環(huán)對設(shè)備及管路進行清洗，避免殘留的膠水固化管路中而造成設(shè)備故障。
2.6高壓灌注膠具有如下特點:
2.6.1低粘度:混合粘度僅120mpa·s，高壓情況下膠水能滲透進人荒料內(nèi)部細微裂縫中;
2.6.2低溫固化:在冬季氣溫僅5℃條件下也能很好地
固化;
2.6.3潮濕固化:荒料內(nèi)部一般含水高，普通膠水進人后易失效，并不能起到很好的增強加固的效果。灌注膠分子結(jié)構(gòu)中含有大量疏水結(jié)構(gòu)，可以在荒料內(nèi)部的潮濕面充分浸潤并完全固化，使破損的荒料內(nèi)部能夠粘接牢固;
2.6.4強度高:經(jīng)過測試，柯盛石材荒料高壓灌注膠應(yīng)用于潮濕石材——石材粘接，拉伸剪切強度大于15MPa，高于相應(yīng)國家標準。
3結(jié)語
高壓灌注加固適用于解決一般通透型裂縫造成的荒料破損問題，具有機器自動化、實現(xiàn)恒壓灌注的特點，該工藝勞動強度低、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率和高效益。該工藝已經(jīng)通過了湖南省科技廳組織的技術(shù)鑒定，達到了國際領(lǐng)先水平。
目前，該技術(shù)已經(jīng)面向全球市場推廣，國內(nèi)的水頭、云浮、上海、北京石材市場以及國外的土耳其、埃及、印度等國家使用，取得了一致好評。目前高壓灌注荒料超500顆，成材率超95%，涉及多個品種，如白玉蘭、金蝴蝶、奧特曼等。對于石材行業(yè)具有普遍的實用意義。
