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石材銹斑的處理

關(guān)于石材銹斑的處理方法

一、銹斑的形成

銹斑主要是由石材中的鐵質(zhì)經(jīng)氧化反應(yīng)而成。鐵質(zhì)、水、氧是促成銹斑形成的三大要素。通常，我們按銹斑反應(yīng)層次的不同將其分成二大類：

(一)深層銹斑。很多石材品種特別是花崗石都含有一定比例的鐵質(zhì)成份，當(dāng)這些鐵質(zhì)成份與水和氧充分接觸后，就會引起氧化反應(yīng)，生成銹斑。特別容易出現(xiàn)這種銹斑的石材如：美國白麻、山東白麻(小花)、銹石(板巖)等。另外，水泥中的堿質(zhì)在水的作用下與石材中的鐵質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，也會形成銹斑。

(二)表層銹斑。石材在開采、加工、運輸、安裝的過程中，表面與鐵質(zhì)物體接觸后留下少量鐵質(zhì)殘留物，這些鐵質(zhì)殘留物會與空氣中的水份、氧氣產(chǎn)生氧化反應(yīng)而生成銹斑。

二、銹斑的處理

銹斑的處理方法主要是采用除銹劑來進(jìn)行處理。在進(jìn)行除銹處理時，應(yīng)注意以下幾點：

(一)盡量避免采用草酸直接清洗石材銹斑，因為草酸只是簡單地把銹斑(Fe2+)氧化還原，被氧化還原的鐵離子仍具不穩(wěn)定性，很容易與空氣中的水和氧再次發(fā)生氧化反應(yīng)重新生成鐵銹，并且會隨著草酸水溶液的流動而進(jìn)一步擴(kuò)大銹斑的面積。這就是為什么采用草酸除銹時銹斑會越除越多、越除越大的緣故。

(二)選用除銹劑時，一定要選用質(zhì)量好的產(chǎn)品。因為好的除銹劑除了酸的成份以外，另外還加有適量的添加劑以保持氧化還原反應(yīng)中鐵離子的穩(wěn)定性。采用這種除銹劑處理過的銹斑即使不做防護(hù)處理，也能保持很長時間不會復(fù)發(fā)。相反，有些除銹劑只是一些酸的簡單混合液，不能保持氧化還原反應(yīng)中鐵離子的穩(wěn)定性，復(fù)發(fā)率高。

(三)由于組成大理石和花崗石的成份不同，性質(zhì)不一樣。大理石主要成份為碳酸鈣，呈堿性;花崗石的主要成份為二氧化硅，呈酸性。所以使用除銹劑時，一定要分清大理石除銹劑和花崗石除銹劑?；◢徥P劑絕對不能用于大理石的銹斑處理。

(四)表層銹斑的處理時，只需用除銹劑在表面刷涂即可。有時，也可采用表層磨拋的方法進(jìn)行處理;深層銹斑的處理相對要復(fù)雜一些，需要保持一定的劑量和反應(yīng)時間。有時還會需要重復(fù)使用才能達(dá)到理想的效果。

(五)石材在使用除銹劑施工后，建議再用清水清洗一遍，干燥后一定要用優(yōu)質(zhì)石材養(yǎng)護(hù)劑做好防護(hù)處理。目的在于徹底清除氧化反應(yīng)后的殘留物，防止再次發(fā)生氧化反應(yīng)。

三、銹斑的預(yù)防

銹斑的預(yù)防主要根據(jù)是對其形成的三要素：水、氧、鐵質(zhì)的有效控制來進(jìn)行的。結(jié)合多年的治理經(jīng)驗，我們將銹斑預(yù)防的主要有效方法歸納為以下幾點：

1. 石材在施工以前，一定要采用優(yōu)質(zhì)石材養(yǎng)護(hù)劑對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，阻斷石材內(nèi)鐵質(zhì)與水的接觸。

2. 盡量避免采用高堿性水泥進(jìn)行石材的粘接施工，降低水泥中堿質(zhì)與石材中鐵質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的機(jī)會。

3. 盡量減少施工時水的使用量。

4. 避免鐵器(質(zhì))以及酸堿性物質(zhì)與石材的直接接觸。