石材加工后的表面劃痕來(lái)源及處理方法

研磨劃痕

二、劃痕到底怎么來(lái)的?

研磨中的劃痕，原因是多種因素的結(jié)合。因此，施工過(guò)程中，只了解一種原因，是不能得到根本解決的。因此，我們來(lái)做一個(gè)全面的了解。

1、磨料磨具的問(wèn)題

研究劃痕，首先就應(yīng)當(dāng)從研磨的工具說(shuō)起，而這一點(diǎn)也恰恰是許多人不太關(guān)注的地方。

①磨片的設(shè)計(jì)問(wèn)題

廠家設(shè)計(jì)磨片號(hào)段的分段、粒度選擇，有很強(qiáng)的自由度和各自的習(xí)慣。例如常見的號(hào)段設(shè)計(jì)有：50#~150#~300#~500#~1000#~2000#~3000#或50#~150#~300#~500#~800#~1500#~3000#。

這些號(hào)段本身沒有問(wèn)題——但廠家在選擇磨料時(shí)，如標(biāo)準(zhǔn)的50#磨片，實(shí)際上從35#~70#之間的金剛砂都可以選擇。

這就有兩個(gè)問(wèn)題：一方面，雖然絕大多數(shù)的廠家設(shè)計(jì)都沒有問(wèn)題，但不排除一些廠家設(shè)計(jì)不合理，在事實(shí)上造成50#直接跳到200#甚至300#的跨度，容易留下劃痕。

另一方面，同一廠家的磨片，能夠逐級(jí)壓住劃痕，但不同的廠家的磨片混著用，就不一定壓得住，從而造成劃痕。

②磨片生產(chǎn)時(shí)的問(wèn)題

廠家在調(diào)配料時(shí)不注意，或磨具沒有清洗干凈，會(huì)造金剛砂粉粒串號(hào)。如300#的磨片中，混進(jìn)一兩顆50#的金剛砂顆粒，也會(huì)造成劃痕。

③金屬磨料的問(wèn)題

一些磨片，采用金屬作為結(jié)合劑，這種磨片容易造成深度劃痕。

另外一些磨片是采用金屬和金剛石混料，經(jīng)二次破碎壓鑄成磨料磨具。其中的不規(guī)則金屬顆粒，易造成很深的劃痕。

另外一種情況是研磨時(shí)剪口較大，金屬磨片易啃傷地面，這種劃痕較深。

金屬磨片

2、人為操作的問(wèn)題

操作問(wèn)題，是劃痕產(chǎn)生的另一個(gè)重要因素?？梢詮囊韵?個(gè)方面進(jìn)行分析：

①?zèng)]有提前檢查

現(xiàn)場(chǎng)施工，環(huán)境復(fù)雜。易出現(xiàn)交叉施工，各種機(jī)械、重物造成的深度劃傷。工人若沒有提前檢查，研磨時(shí)這些劃傷很難消除。

施工現(xiàn)場(chǎng)

②跳號(hào)

這個(gè)大家都很了解。為了省時(shí)省力，很多工人施工時(shí)都會(huì)跳號(hào)，有些甚至養(yǎng)成了習(xí)慣。如研磨完50#之后直接跳到200#，中間少了100#的環(huán)節(jié)；或從200#跳到500#，中間少了300#環(huán)節(jié)。這樣的跳號(hào)，尤其容易留下劃痕。

整平、優(yōu)化、拋光——稱為研磨的三階段。每個(gè)階段之所以設(shè)置相應(yīng)的磨片號(hào)段，都是經(jīng)過(guò)理論和試驗(yàn)論證過(guò)的，不是胡亂設(shè)置的。每一個(gè)號(hào)段，目的為了壓住上一號(hào)段的劃痕，如果跳號(hào)，自然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

③研磨交叉不到位

一個(gè)區(qū)域的研磨，應(yīng)該均勻的覆蓋到任何一點(diǎn)。如果沒有嚴(yán)格、統(tǒng)一的研磨方法，那么同一個(gè)區(qū)域，會(huì)出這個(gè)號(hào)段覆蓋到了，下一個(gè)號(hào)段不一定覆蓋到了的情況，劃痕自然會(huì)留下來(lái)，越到后面越難解決。

④研磨完沒有做清洗

每道磨片研磨完之后，如果不及時(shí)清洗地面的粉漿和研磨機(jī)上的殘留物，其中的金剛砂顆粒，就會(huì)在下道磨片研磨時(shí)，造成嚴(yán)重的劃痕。

較深的劃痕

⑤不同廠家磨片混著用

前面說(shuō)過(guò)，不同的磨片廠家有不同的習(xí)慣。不同的廠家，有時(shí)標(biāo)的雖然都是相同的號(hào)段，用的磨料卻不一定那么一樣。

工人身邊堆放著各種品牌和類型的磨片，有時(shí)隨手拿起來(lái)就用。不同廠家之間的磨片，不一定能夠很好的搭配使用，出現(xiàn)難以消除的劃痕，也就不奇怪了。

⑥不同機(jī)械混著用

如用研磨機(jī)磨完50#后，突然換用單盤機(jī)研磨下個(gè)號(hào)段。研磨機(jī)重量較大，50#留下的劃痕很深，換用單盤機(jī)后續(xù)研磨，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能消掉——這很容易讓工人失去耐性，劃痕還沒消掉，就直接進(jìn)行后續(xù)步驟了。