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石材羅馬柱的加工工藝介紹

2012-06-05 10:13 瀏覽:86482 評(píng)論:0 發(fā)布:139石材網(wǎng)   
核心摘要:加工羅馬柱的荒料、坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同,加工羅馬柱的工序、要求與加工普通圓柱的工序、要求基本一樣,只是增加了一道開(kāi)槽加工工序
羅馬柱一般是指在圓柱體外表面的母線(xiàn)方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看,其圓周是由尺寸相等的直線(xiàn)段和凹形的部分圓周線(xiàn)段,間隔等分連接而成。羅馬柱上所開(kāi)的溝槽在接近柱礎(chǔ)、柱帽的部位一般是不貫通的。根據(jù)柱高的不同,羅馬柱可以是整根石料加工而成的整體柱,也可以是幾段柱體與柱礎(chǔ)、柱帽拼接而成的圓柱,只要設(shè)備的加工精度能夠滿(mǎn)足要求,羅馬柱部件之間的拼接縫和溝槽之間的吻合度是可以滿(mǎn)足要求的。

加工羅馬柱的荒料、坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同,加工羅馬柱的工序、要求與加工普通圓柱的工序、要求基本一樣,只是增加了一道開(kāi)槽加工工序。因此對(duì)羅馬柱加工設(shè)備的要求有所不同,至少需要2個(gè)可以沿圓柱軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)、加工位置可以0-360度轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛石鋸片動(dòng)力頭,用來(lái)安裝開(kāi)槽加工金剛石結(jié)塊切割截面是圓弧形狀的圓盤(pán)形銑刀,以及可以定位圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)角度的機(jī)構(gòu)。使用車(chē)床加工羅馬柱時(shí),坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。

一般在最基本配置的數(shù)控車(chē)床上,圓柱坯料轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)都采用交流伺服電機(jī),由數(shù)控系統(tǒng)控制,以轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以任意分度和定位;而且都裝有一個(gè)鋸片動(dòng)力頭,只要在動(dòng)力頭上增加一個(gè)輔件,可以使用片0-360度轉(zhuǎn)動(dòng),鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的控制有手動(dòng)、手控電機(jī)驅(qū)
動(dòng)和CNC全自動(dòng)控制三種方式。這種數(shù)控車(chē)床可以用來(lái)加工羅馬柱的柱體及與柱礎(chǔ)、柱帽結(jié)合的柱體部分。使用帶車(chē)床輔件、鋸片角度0-360度動(dòng)力頭的多功能數(shù)控加工中心,也可以用來(lái)加工羅馬柱。

在裝有可0-360度轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片動(dòng)力頭的數(shù)控銑床、或其它控制方式的石材銑床上,安裝裝一套圓柱旋轉(zhuǎn)支承和分度輔件(可以采用手動(dòng)、半自動(dòng)和CNC 控制的全自動(dòng)分度),也可以加工羅馬柱制品,但是注意刀具垂直升降的距離是否符合加工制品直徑的要求。

使用二維以上控制系統(tǒng)的數(shù)控繩鋸也可以用來(lái)加工羅馬柱,但只能加工羅馬柱的柱體部分。

加工羅馬柱溝槽的刀具,一般采用鑲焊金剛石結(jié)塊的銑刀盤(pán),其金剛石結(jié)塊割部位截面是圓弧形狀的,以便加工出曲線(xiàn)截面的溝槽。結(jié)塊的寬度決定了溝槽的寬度,所以加工直徑很大的羅馬柱時(shí),銑刀盤(pán)則近似于金剛石滾輪。

還有一種類(lèi)似于羅馬柱的異形圓柱,國(guó)內(nèi)稱(chēng)為梅花柱,其橫截面的圓周是由凸形部分圓周曲線(xiàn)段等分連接而成。可以使用鑲焊有凹形金剛石結(jié)塊的銑刀盤(pán)加工這種梅花圓柱,使用設(shè)備要求與加工羅馬柱時(shí)相同。

羅馬柱一般都采用亞光或鑿毛、火燒表面的裝飾。亞光裝飾時(shí),外表面的光澤度達(dá)到金剛石刀具加工后的程度即可。如果需要拋光表面的羅馬柱,最多對(duì)其外表面的圓柱部分磨拋,這是因?yàn)樵跍喜蹆?nèi)拋光是很困難的。如果需要光亮的溝槽面,只好采用軟磨片人工拋光的方法了。
(責(zé)任編輯:小編)
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