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防治花崗巖外墻裝飾的質(zhì)量通病

2016-12-27 09:18 瀏覽:134221 評(píng)論:0 發(fā)布:139石材網(wǎng)   
核心摘要:花崗巖板材作為高檔裝飾材料被廣泛地運(yùn)用于外墻裝飾中,而在實(shí)際施工中因設(shè)計(jì)、操作不當(dāng)?shù)仍蚨斐傻馁|(zhì)量問(wèn)題,往往給裝飾效果帶來(lái)永久性的缺陷,其中,鏡面花崗巖外墻貼面的返堿吐霜尤為突出;石料板掛貼(灌漿)空鼓、不牢固還直接影響到使用功能的安全性。

外墻貼花崗巖質(zhì)量通病的防治

花崗巖板材作為高檔裝飾材料被廣泛地運(yùn)用于外墻裝飾中,而在實(shí)際施工中因設(shè)計(jì)、操作不當(dāng)?shù)仍蚨斐傻馁|(zhì)量問(wèn)題,往往給裝飾效果帶來(lái)永久性的缺陷,其中,鏡面花崗巖外墻貼面的返堿吐霜尤為突出;石料板掛貼(灌漿)空鼓、不牢固還直接影響到使用功能的安全性。

鏡面花崗巖外墻飾面做法分干掛、掛貼(灌漿)二類(lèi)。干掛法工藝能解決花崗巖板飾面的上述質(zhì)量問(wèn)題,但該工藝只能局限使用于人、物難于碰到的高處和大面積施工中,且必須使用大量的金屬架而造價(jià)較高。故傳統(tǒng)的掛貼(灌漿)工藝仍將被保留運(yùn)用。

本文就花崗巖板材外墻貼面上述兩種質(zhì)量通病的防治分述如下:

一、花崗巖板材面返堿吐霜的防治

1、原因

花崗巖板材面返堿吐霜多生于外墻貼面,特別是當(dāng)外墻無(wú)挑沿、挑廊等遮雨設(shè)施時(shí)更易發(fā)生,而室內(nèi)很少見(jiàn)有返堿吐霜現(xiàn)象,顯而易見(jiàn),花崗巖板材貼面的返堿吐霜是由于存在滲漏的情況下,溶于水的堿溶液從花崗巖的板縫中溢流出來(lái),從板材的細(xì)微毛孔中滲透出來(lái),滲透出來(lái)的堿溶液與大氣中二氧化碳接觸又反應(yīng)生成不溶于水的碳酸鹽,整個(gè)過(guò)程與山洞中鐘乳石的形成機(jī)理一樣,且質(zhì)地堅(jiān)硬附著力強(qiáng),很難清理干凈。怎樣防治這一通?。糠祲A吐霜是因滲漏有機(jī)存在而發(fā)生的,那么圍繞這一原因就可找出根治的辦法。

2、掛貼(灌漿)

工藝的工序流程按常規(guī)操作程序不變,但在粘貼之前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理:先對(duì)板材反面進(jìn)行清掃浮屑?jí)m土,并用濕布抹干凈,然后用107膠水沿泥漿涂刷二度,刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天,107膠水泥漿重量配合比一般為107膠:水泥=0.2:1,刷漿必須均勻且不得漏刷。刷漿稠度以不咬刷帚為宜,不可過(guò)稀。

3、墻面頂部壓頂?shù)姆罎B漏

一定要做好,一般設(shè)計(jì)無(wú)具體要求。在實(shí)際施工中應(yīng)杜絕使用水泥砂漿做壓頂?shù)淖龇?,因?yàn)樗嗌皾{壓頂面與花崗巖貼面肯定會(huì)發(fā)生裂縫,從而產(chǎn)生滲漏。正確的做法應(yīng)該是用板材做壓頂;與立面板材交角處做成45°交角式或挑邊。交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5—2mm,縫中5mm深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈,最后成活前用密封膠注滿(mǎn)。

4、板縫處理

現(xiàn)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGK73—91)第7、3、4條規(guī)定,鏡面天然石板材的接縫寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為1mm,筆者認(rèn)為,對(duì)于外墻掛貼(灌漿)石料板材在頂面無(wú)可*罩雨設(shè)施情況下,接縫寬度應(yīng)宜放寬1.5—2mm,以便于注填密封膠。掛貼(灌漿)時(shí)隨即將縫表面5mm深度內(nèi)砂漿清理干凈,在最后成活前用同一色的密封膠注填密實(shí)。這樣并不會(huì)影響整體美觀(guān)。

筆者通過(guò)上述措施,在所經(jīng)歷的花崗巖板材外墻貼面工程中作過(guò)多次探索實(shí)施,基本上消除了返堿吐霜的通病。

二、花崗巖板材貼面空鼓、不牢固的防治

1、嚴(yán)格按工序、規(guī)范作業(yè)

現(xiàn)行常用的花崗巖板材貼面工序?yàn)椋哼x材試鋪——基層焊接鋼筋網(wǎng)(作固定板材使用)——試貼——用不銹鋼金屬絲將板材固定鋼筋網(wǎng)上——校正并用石膏臨時(shí)固定——灌漿……,分層施工,全部結(jié)束后進(jìn)行清理。產(chǎn)生空鼓的原因主要是灌縫的細(xì)石砼水灰比過(guò)大和一次灌縫過(guò)厚,以及灌縫后板面受外力碰動(dòng),所以要防止石料板材掛貼(灌漿)空鼓問(wèn)題必須嚴(yán)格控制灌縫細(xì)石砼的水灰比,且石子料徑不宜過(guò)大,坍落高度一般掌握在5—7cm;灌縫前必須對(duì)墻體板材用水濕潤(rùn),同時(shí)每次灌縫深度不可超過(guò)板材高度的1/3,最上層灌縫應(yīng)落口5—10cm,便于上下層砼的連結(jié);灌好縫后的板材嚴(yán)禁碰動(dòng);在掛貼第二板時(shí),一定要在下層灌縫砼初凝之后再進(jìn)行。灌縫細(xì)石砼對(duì)板材與基層基本上起不到粘結(jié)作用,板材主要是*不銹鋼金屬絲固定于基層表面的鋼筋網(wǎng)上,《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGK73—91第7、3、3條規(guī)定:每塊板的上下邊固定不少于2個(gè)點(diǎn),實(shí)際操作中板下邊固定很困難,有些操作手就省略發(fā)下邊的固定點(diǎn)直接將板材立放于下層板的上邊,只*板邊之間的磨擦力來(lái)固定下邊,這就給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。

實(shí)際上在掛貼試鋪時(shí)在板反面編號(hào)且彈好拼縫線(xiàn)(和木工拼接板縫做法相同),拼縫線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)上邊金屬絲固定處,均勻布設(shè)兩處,然后在拼縫處打垂直拼接孔,孔徑一般選5mm為宜,深度為30mm;在安裝上層板之前,先將下層板拼縫孔內(nèi)注入水泥漿,然后將Φ4鍍鋅鋼筋插入孔內(nèi)外露25mm(Φ4鍍鋅鋼筋長(zhǎng)約50mm)。安裝上層板時(shí),先將上層板的拼縫孔內(nèi)注入水泥漿,隨即將孔對(duì)準(zhǔn)下層板埋設(shè)的插筋上,上面用不銹金屬絲綁扎,校正好平整、垂直度和接縫寬度后用石膏臨時(shí)固定,然后灌縫,這樣可確保牢固。

2、注意梁、底面、立面

對(duì)于洞口頂面(過(guò)梁的底面)的璇面花崗巖板材貼面施工應(yīng)注意:不可采用灌縫式工藝。因?yàn)橄攘艨p后填灌砂漿(細(xì)石砼)灌不實(shí)且起不到粘結(jié)作用,更主要是反而增加自重。一般做法應(yīng)該是:當(dāng)梁底寬小于300mm時(shí)宜采用水泥砂漿粘貼法施工。工藝工序流程為:基層界面處理——1:2.5水泥砂漿打底刮糙——終凝后1:2.5水泥砂漿打平——終凝后分塊彈線(xiàn)——找平層上粉水泥漿、板材反面抹1:1水泥砂漿——加壓擠漿粘貼——臨時(shí)支撐加壓——與立面板材接縫應(yīng)清理殘漿后注填密封膠。當(dāng)梁底寬度大于30mm時(shí),宜采用干掛法施工。工藝工序流程為:根據(jù)板材尺寸在基層上放樣彈線(xiàn)——埋設(shè)骨架或預(yù)埋件——鉆板材拼縫固定孔——安裝,安裝順序應(yīng)先安裝梁底面,然后洞口兩側(cè)面,再垂直面;過(guò)梁底面板材飾面安裝從一端開(kāi)始,第一塊安裝時(shí)在孔內(nèi)注入水泥漿后先臨時(shí)固定,用Φ4鍍鋅鋼筋從預(yù)埋件孔內(nèi)插入板材孔內(nèi),校正后用石膏臨時(shí)固定(必須時(shí)加臨時(shí)支撐)。

梁底面板材全部干掛安裝結(jié)束后,在安裝立面板材前清除板材與梁底面縫隙間臨時(shí)固定石膏、殘屑、在縫口面用水濕潤(rùn)先刷水泥漿一道,初凝時(shí)嵌填1:2水泥砂漿,嵌深約30—40mm,與構(gòu)件表面齊平,等終凝后再行掛貼(灌漿)立面板材。

立面板材與梁底面板材交角宜做成45°交角,縫隙控制在2mm左右,成活后清理縫隙殘漿,注填密封膠。通過(guò)以上措施,基本能解決花崗巖貼面(灌漿)的牢固問(wèn)題。 
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