石材機(jī)械配件質(zhì)量與技術(shù)

石材機(jī)械產(chǎn)品的配件的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品配件技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品配件技術(shù)要求雖不盡相同，但在配件過程中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。下面就介紹一下如何進(jìn)行配件。
　　1、天然大理石構(gòu)件相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
　　2、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，配件時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
　　3、輪的配件，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
　　4、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
　　5、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
　　6、皮帶輪的配件要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶配件前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。
　　7、軸承配件之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能配件;清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活;軸承配件時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，配件時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止配件進(jìn)行檢查;軸承配件時，無型號的一端應(yīng)朝里，軸肩方向;套裝軸承時加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
　　8、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。
　　9、做到邊配件邊檢查。
　　10、認(rèn)真做好開車事前檢查工作。例如：檢查配件工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。
　　11、認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括天然大理石構(gòu)件測量運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。
　　12、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗收條件進(jìn)行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等，都是必行測試。