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石材線條機(jī)的操作及常見(jiàn)故障的處理

2017-09-29 08:10 瀏覽:56363 評(píng)論:0 發(fā)布:139石材網(wǎng)   
核心摘要:石材線條機(jī)的操作一, 準(zhǔn)備電機(jī)及輸送帶正反轉(zhuǎn)是否正常,升降是否靈敏,各表讀數(shù)是否準(zhǔn)確,壓輪及水管位置 是否能輕松調(diào)整。二, 靠尺的調(diào)整(靠尺對(duì)于加工精度來(lái)講至關(guān)重要) 1,靠尺前端鋼條要成一條直線,可以用長(zhǎng)直尺調(diào)整,也可用細(xì)魚(yú)線拉直調(diào)整。 2,把靠尺上面五個(gè)壓輪松開(kāi),把控制面板上直尺開(kāi)關(guān)打開(kāi),用直尺進(jìn)和直尺退

石材線條機(jī)的操作

一, 準(zhǔn)備
電機(jī)及輸送帶正反轉(zhuǎn)是否正常,升降是否靈敏,各表讀數(shù)是否準(zhǔn)確,壓輪及水管位置 是否能輕松調(diào)整。

二, 靠尺的調(diào)整
(靠尺對(duì)于加工精度來(lái)講至關(guān)重要)
1,靠尺前端鋼條要成一條直線,可以用長(zhǎng)直尺調(diào)整,也可用細(xì)魚(yú)線拉直調(diào)整。
2,把靠尺上面五個(gè)壓輪松開(kāi),把控制面板上直尺開(kāi)關(guān)打開(kāi),用直尺進(jìn)和直尺退兩個(gè)按鈕及手動(dòng)微調(diào)來(lái)調(diào)整,原則是靠尺前端鋼條與輸送帶內(nèi)側(cè)鋼條間寬度比線條大0.5—1mm,讓線條能在輸送帶上來(lái)回滑動(dòng),調(diào)整好后鎖死壓輪。

三.修邊輪的調(diào)整
1,把原料石板放進(jìn)輸送帶,用側(cè)邊壓輪頂住讓其能夠緊貼靠尺走。
2,啟動(dòng)修邊輪,用卡尺測(cè)量修整完后石板的寬度,如果不準(zhǔn)確就用背部的微調(diào)旋鈕來(lái)調(diào)整尺寸。

四.組合鋸片與成型輪及拋光輪的安裝
1, 如果有CAD參照?qǐng)D按圖裝好鋸片,若無(wú)圖的話就按照實(shí)際線條輪廓排列安裝。
2, 安裝常規(guī)方法裝好第一個(gè)成型輪,然后用它對(duì)一塊原料石板進(jìn)行成型加工,看成型出來(lái)的線條輪廓尺寸是否符合要求,如果有誤差就可以增加或減少成型輪內(nèi)側(cè)墊片來(lái)修正。
3, 位置確定好后用它對(duì)一塊沙磚進(jìn)行成型加工,用加工好的沙磚作為參照來(lái)安裝其余成型輪與拋光輪。(這塊沙磚簡(jiǎn)稱A)
(1) 將準(zhǔn)備安裝的輪子放在A上,放正放平,線條輪廓?jiǎng)偤梦呛?,用尺子量出A的邊緣與輪子的邊緣的距離,在輪子上記錄你量的位置及數(shù)值(因拋光輪的加工問(wèn)題,邊緣厚薄不一,所以為了減小誤差記錄下你測(cè)量的這個(gè)位置)
(2) 把量好的輪子裝到主軸上,把A放到輪子下面緊貼靠尺,用尺子量出現(xiàn)在輪子邊緣與A邊緣的距離,測(cè)量的這個(gè)位置要與上面提到的是同一個(gè)位置,量出的數(shù)與輪子上記錄的數(shù)差多少就用增減墊片補(bǔ)多少。

五、修輪
1,把輪子依次裝好鎖緊后就要用A來(lái)修整。
2, 修輪時(shí)主軸的升降要用手動(dòng)控制,速度在2000----30000為宜,運(yùn)用輸送帶正反轉(zhuǎn)來(lái)回修整。
3,每次下降磨到輪子的電流比空轉(zhuǎn)時(shí)大0.5----1.5為宜,
4, 適當(dāng)加水,水太多輪子修的慢,水太少會(huì)損壞輪子。
5, 修到整個(gè)輪子從里至外全部被磨到,(由于輪子做工問(wèn)題,初次修輪時(shí)輪子由里而外有一或兩條完全被磨到的線即可)
6,用A修完后可以選擇性的用耐磨水砂紙(180----360目規(guī)格)再精修一下。

六、參數(shù)的調(diào)整
1,實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速:主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)和拋光線條的時(shí)候會(huì)發(fā)生變化,隨著壓力的增大轉(zhuǎn)速會(huì)減小。
2,空載轉(zhuǎn)速:需要我們?cè)O(shè)定的,不會(huì)變化的,要比實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速小,自動(dòng)狀態(tài)下當(dāng)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速大于空載轉(zhuǎn)速時(shí)主軸會(huì)下降。
3,負(fù)載轉(zhuǎn)速:需要我們?cè)O(shè)定的,不會(huì)變化的,要比空載轉(zhuǎn)速小,自動(dòng)狀態(tài)下當(dāng)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速小于負(fù)載轉(zhuǎn)速時(shí)主軸會(huì)上升。
4,各參數(shù)設(shè)定方法,就普通大理石而言示例:
十公分的線條 十五公分線條
實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速 1500 1500
空載轉(zhuǎn)速 1490(1500-10) 1485(1500-10)
負(fù)載轉(zhuǎn)速 1485(1490-5) 1480(1485-5)
注:
實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速會(huì)有波動(dòng),以最小值為準(zhǔn),空載轉(zhuǎn)速比實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速小5——15(根據(jù)線條的材質(zhì)軟硬寬窄靈活掌握)即可,拋光時(shí)電流比空轉(zhuǎn)時(shí)大0.5——1.5為宜,自動(dòng)速度20——30為宜,手動(dòng)速度2000 ——3000為宜在拋光效果滿意的情況下電流越小越好, 拋光的壓力越大電流就越大,轉(zhuǎn)速就會(huì)越小,反之我們?cè)O(shè)定的空載轉(zhuǎn)速越小,它的壓力就會(huì)越大。

常見(jiàn)故障的處理

一, 輸送帶跑偏:
檢查送帶下面是否有異物或者調(diào)節(jié)從動(dòng)輪兩側(cè)的螺絲頂桿
二, 線條太薄拋光輪能磨到靠尺:
用砂磚或者金剛鋸片把多余的部分修掉
三, 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)但實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速不顯示或波動(dòng)太大(5轉(zhuǎn)以上):
檢查機(jī)器背后編碼器皮帶是否斷裂,尼龍同步輪是否磨損。

四, 靠尺彎曲變形導(dǎo)致導(dǎo)致線條跑偏:
利用長(zhǎng)直尺或細(xì)魚(yú)線拉直后調(diào)整前端的不銹鋼條

五, 報(bào)警:
1,急停報(bào)警,把急停按鈕復(fù)位
2,過(guò)載報(bào)警,把電柜中相應(yīng)過(guò)載保護(hù)器上藍(lán)色按鈕復(fù)位
3,限位報(bào)警,升的太高或降的太低碰到后面行程保護(hù)開(kāi)關(guān),往相反方向
下降或上升即可,或者調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)
4,缺相報(bào)警,檢查主電源或缺相保護(hù)開(kāi)關(guān)

六, 拋光出來(lái)的線條有部分拋不到:
檢查靠尺是不是彎曲,壓輪有沒(méi)有壓好,拋光輪沒(méi)有修好
 
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