石材整體研磨及再結(jié)晶硬化處理的工藝流程

一、結(jié)晶硬化處理的施工工藝

施工工藝是在施工過程中總結(jié)出來的最好的、最佳的、標(biāo)準(zhǔn)的解決施工問題的方法和途徑，是施工的藝術(shù)。簡單地說，施工工藝是指一項工程具體的工藝流程、工序規(guī)定和每道工序所要求采用的施工技術(shù)、施工方法和施工材料；是將施工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返木唧w施工流程和操作方法。

施工工藝是指導(dǎo)每個公司正確制定施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計、施工組織計劃、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量評審的核心。闡述制定施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計、施工組織計劃、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量評審的目的，是對上述各部分要求及標(biāo)準(zhǔn)的唯一解釋。


二、石材整體研磨及再結(jié)晶硬化處理的施工工藝流程

⒈勘測施工現(xiàn)場→2、根據(jù)具體情況制定施工技術(shù)方案→3、制定施工組織計劃→4、施工前對已鋪貼石材地面的檢查→5、施工現(xiàn)場的成品保護→6、對待處理的地面制作養(yǎng)護→7、切縫、補縫→8、整體磨削、落差整平→9、修補石材板面破損→10、粗磨、消除劃痕→11、細(xì)磨、消除劃痕→12、再次修補石材板面→13、細(xì)磨、消除修補痕跡→14、精磨、拋光→15、再結(jié)晶硬化處理→16、拆除成品保護、清場→17、交驗。


三、石材整體研磨及再結(jié)晶硬化處理各工序制定的目的

1、勘測施工現(xiàn)場
勘測施工現(xiàn)場的目的是：了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀、整個工程的進度以及牽涉到我們施工部分的工程質(zhì)量；甲方的要求以及甲方的資信情況。并與甲方溝通，闡述我們對其要施工部分的看法，我們將采用的工藝，我們能夠做到的和我們現(xiàn)在因技術(shù)條件所限還做不到的或因價格等因素而不能提供的服務(wù)等，以及我們的要求，是否制作樣板，施工所需的配合，我們大致的取費等等。為制定施工技術(shù)方案做準(zhǔn)備。

2、根據(jù)具體情況制定施工技術(shù)方案
所謂的根據(jù)具體情況就是依據(jù)我們的現(xiàn)場勘測結(jié)果以及甲方的要求和我們對施工要求的理解，憑借施工工藝制定施工技術(shù)方案。

施工技術(shù)方案應(yīng)包括：現(xiàn)場分析、解決辦法、處理方式、施工流程、廢水排放、要點解析、配合事項、質(zhì)量承諾、工程周期、取費標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)手冊等內(nèi)容。

3、制定施工組織計劃
根據(jù)施工技術(shù)方案要求，制定實施施工的組織計劃。人、財、物的搭配；實施現(xiàn)場的管理；工藝流程的控制等。

從嚴(yán)格意義上說以上1、2、3、不能算作施工工藝流程，它是施工工藝流程的前奏和準(zhǔn)備，是我們工作程序的一部分。加在這里講的目的，是為了讓我們的企業(yè)引起重視。因為我們很多的企業(yè)都不做或很少做這方面的工作。

4、施工前對已鋪貼石材墻、地面的檢查
（1 ).石材防護期的檢查：鋪裝后的石材常溫下至少要養(yǎng)護7 天以上（冬季施工時養(yǎng)護期不小于14 天），才能做整體研磨處理，否則整體研磨容易出現(xiàn)空鼓、斷裂等現(xiàn)象。
（2 ).對石材地面平整度、空鼓、裂縫、缺邊掉角等進行檢查，應(yīng)達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。
（3).永久性深層污染必須更換石材。石材現(xiàn)有病癥，應(yīng)事先進行處理。
（4).在石材潔凈干燥的情況下，采用有機硅類石材防護劑在石材表面涂刷兩遍。

5、施工現(xiàn)場的成品保護
成品保護是為了防止由于施工帶來的各種污染，對施工現(xiàn)場內(nèi)的各種成品造成破壞，或為清場時省時省力所采取的一些有效保護措施。

研磨施工前應(yīng)對鄰近周邊的物體用80cm 以上的保護膜進行相鄰成品防護，特別是木制品、涂料墻面不得有污染或被浸泡的情況。特殊部位如落地玻璃、
干掛石材落地墻面等需作硬質(zhì)保護，以保證研磨施工中不對周邊物體造成損壞和污染。

6、對待處理的地面制作防護
對待處理的地面制作防護時要注意的問題是：要了解石材鋪裝前使用石材防護劑的情況（品種、牌子、型號、兼容性），選擇石材防護產(chǎn)品并按產(chǎn)品的要求進行規(guī)范施工。

7、切縫、補縫
切縫：石材板縫不均勻的，可進行切縫處理，一般要求切片厚度在1.2mm 以內(nèi)，切出的縫隙最大不超過2mm。

補縫處理：填縫材料要使用樹脂基、易調(diào)色、抗污染、牢固性和可拋光性的材料。補縫時要用刀具將石材縫隙處的砂漿雜物清除并用毛刷、吸塵器將粉塵徹底清除干凈。補縫深度達(dá)到3mm以上，補縫施工時填縫材料固化后應(yīng)高出石材板材表面， 距2～3m處目視，補縫處不得留有明顯的填縫痕跡，補縫材料與石材顏色相接近。

8、石材的整體磨削、剪口、整平
將石材由于變形、鋪裝、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等磨削整平，為后面的粗磨、細(xì)磨、精磨拋光、再結(jié)晶硬化處理等工序創(chuàng)造條件。

9、修補石材板面破損
清除石材板面破損中的污垢，使用石材專用修補劑修補破損。

10、粗磨、消除劃痕
將磨削時的磨痕去除，調(diào)整研磨面的平整度，為下一步的細(xì)磨做準(zhǔn)備。

11、細(xì)磨、消除劃痕
將粗磨時的磨痕去除，進一步調(diào)整研磨面的平整度，為下一步的細(xì)磨做準(zhǔn)備。

12、再次修補石材板面
待研磨后的地面石材表面完全干燥后（24小時后），方可進行二次修補處理。
使用石材專用修補、填縫劑，對由于研磨后部分縫隙修補、填縫劑不飽滿或脫落的區(qū)域進行二次修補，使縫隙及崩邊掉角處達(dá)到平整、飽滿的效果。

13、細(xì)磨、消除修補痕跡
細(xì)磨將二次修補的痕跡消除殆盡，為下一步的精磨、拋光做準(zhǔn)備。

14、精磨、拋光
在磨削、粗磨、細(xì)磨的基礎(chǔ)上，采用拋光材料將石材飾面磨拋到高光效果，為石材的下一步再結(jié)晶硬化處理，做準(zhǔn)備。

15、再結(jié)晶硬化處理
是利用石材晶硬劑、石材晶硬粉、石材?；瘎┑炔牧?，使石材飾面的表層具有增加表面硬度、光澤度、清晰度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特點，并能修補石材表面的細(xì)小劃痕和雞爪紋。

16、拆除成品保護、清場
拆除施工前對成品的保護，清理施工現(xiàn)場，備驗。

17、交驗
請甲方驗收現(xiàn)場，填寫驗收報告，作施工完成備案。