石材耐磨度4個等級 如何讓石材更亮更耐磨？

　　因此，如何使石材既光亮又耐磨，不僅是石材使用者希望實現(xiàn)的效果，更是石材護(hù)理者急需解決的難題。

　　經(jīng)驗告訴大家，越是硬的石材，相對要耐磨一些。大多數(shù)情況是這樣的！比如，絕大多數(shù)的花崗石比大理石硬，也比大理石耐磨；石英石硬度很高，也相對更耐磨！

　　然而，在裝飾石材使用過程中，不可能為了遷就石材的硬度或耐磨度，而更換石材。有些石材已經(jīng)鋪貼使用，常規(guī)情況下耐磨度也無法改變！

　　當(dāng)然，通過石材表面處理技術(shù)，是可以在一定程度上提高石材硬度和耐磨度的！那么，千差萬別的處理工藝，究竟哪個更硬，哪個更耐磨呢？

　　要解決石材表面耐磨度，必須遵守的原則：石材表面必須光亮。原始板材不經(jīng)過任何處理，耐磨，但是光澤度無法滿足要求，也不行！

　　石材表面處理工藝4個耐磨等級

　　石材表面通過一定工藝進(jìn)行處理，能夠保證既光亮又耐磨，耐磨等級大致分為4個。（也可以細(xì)分更多，但任性的小編只推薦四個等級）。

　　耐磨度第四：石材表面打蠟工藝；

　　耐磨度第三：石材表面結(jié)晶工藝；

　　耐磨度第二：石材自身結(jié)構(gòu)；

　　耐磨度第一：石材表面封釉工藝。

　　同一耐磨級別中，可能會有不同的處理方式，但是原理、表面結(jié)構(gòu)、材料相似，耐磨度也相近。在光澤度相同的情況下，不同工藝做出來的石材表面，耐磨度差別很大！

　　耐磨度第四

　　石材表面打蠟工藝

　　耐磨指數(shù)：★☆☆☆☆

　　眾所周知，蠟質(zhì)是有機(jī)物。大家平時所用的鞋油，就是蠟質(zhì)的一種。蠟質(zhì)光亮，視覺效果好，用在石材表面，可大大提高石材表面的光澤度。

　　但是，蠟質(zhì)的耐磨度絕對沒有石材自身的高，其光澤度也會在一段時間后消失。因此地面不建議打蠟。蠟質(zhì)光亮，但不耐磨。

　　石材打蠟主要有以下幾方面不足：

　　1、蠟質(zhì)易吸附灰塵，需要定期用起蠟水清除，重復(fù)打蠟。而起蠟水為強(qiáng)堿性材料，對石材和環(huán)境都有一定的破壞作用；

　　2、蠟質(zhì)耐磨度和硬度比較低，對石材保護(hù)不夠強(qiáng)，需要反復(fù)打蠟，重復(fù)保養(yǎng)；

　　3、蠟是有機(jī)物，耐老化性不強(qiáng)，尤其是在光照條件下會泛黃；

　　4、石材與蠟對光的反射率相差較大，打蠟的地面石材失去了天然的質(zhì)感。

　　因此，光亮但不耐磨，是打蠟的最大特點！

　　耐磨度第三

　　石材表面結(jié)晶工藝

　　耐磨指數(shù)：★★☆☆☆

　　結(jié)晶工藝，是當(dāng)下石材護(hù)理最常用的工藝，光亮度和耐磨度都比打蠟優(yōu)越！目前結(jié)晶主要材料有結(jié)晶粉和結(jié)晶劑，雖然材料不同，但結(jié)晶原理相差不大！

　　所謂石材結(jié)晶，就是用富含一定酸性的材料，融合樹脂成分，對石材表面進(jìn)行拋光。結(jié)晶拋光能夠?qū)崿F(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是化學(xué)反應(yīng)和樹脂填補(bǔ)。大理石主要成分是碳酸鹽，遇到酸性物質(zhì)即可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將表面凸起不平的地方刻蝕，再用樹脂成分，對石材表面空隙進(jìn)行填平優(yōu)化，石材表面呈現(xiàn)光亮通透的效果！

　　因此，結(jié)晶工藝，又稱為晶硬處理工藝，即能提高光澤度，又能提高硬度！通常情況下，結(jié)晶層既沒有石材自身結(jié)構(gòu)硬度高，也沒有石材自身結(jié)構(gòu)耐磨度高！

　　但是，將石材自身結(jié)構(gòu)磨出高光何其艱難，尤其在施工現(xiàn)場，更是難上加難！因此，結(jié)晶硬化處理工藝，在當(dāng)下最流行，也最實用！

　　但是，這種化學(xué)處理工藝有一定的不足，在這里需要提醒大家一下：

　　1、化學(xué)結(jié)晶，“化學(xué)”就是其致命的不足，化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)材料，對環(huán)境、對人、對石材本身肯定是有傷害的。因此，提醒大家在使用結(jié)晶硬化工藝時，注意保護(hù)環(huán)境，保護(hù)自己！

　　2、化學(xué)磨出耐磨度雖然比打蠟高一些，但結(jié)晶層依然是有機(jī)物和次生礦物結(jié)合體，含有較高的樹脂成分，耐磨度較低，人流踩踏，容易磨損失光，需要反復(fù)保養(yǎng)；

　　3、化學(xué)結(jié)晶層在日常使用及保養(yǎng)過程中，遇水易發(fā)生水合反應(yīng)，造成鈣質(zhì)流失而失光；且結(jié)晶層在光照環(huán)境下容易老化失光；

　　4、各種污染物會腐蝕結(jié)晶膜，使之逐漸失光！

　　耐磨度第二

　　石材自身結(jié)構(gòu)

　　耐磨指數(shù)：★★★★☆

　　大家都知道，石材自身耐磨，但是石材自身很難處理光亮！不光亮，僅耐磨，是裝飾石材不能接受的！

　　如何磨出石材自身光澤度，也是大家很期待的工藝！

　　其實，石材物理拋光在石材加工廠可以實現(xiàn)，但對環(huán)境要求比較苛刻，如高壓力、大面積、高平整度；但在施工保養(yǎng)現(xiàn)場，用單盤機(jī)等小型機(jī)器實現(xiàn)物理拋光，真是難上加難。

　　裝飾現(xiàn)場使用物理工藝研磨，到目前為止，僅僅實現(xiàn)了一個小突破，VD研發(fā)中心在2015年研發(fā)出一款物理磨片，可以直接將石面磨到80度以上，但仍未能全面普及。加之，其成本比結(jié)晶成本高，因此，也只有高端場所的精品工程在用！

　　這種用純物理拋光的方法，做出的石材高光面，是石材自身礦物結(jié)構(gòu)，主要有以下幾個優(yōu)點；

　　1、磨出的石材自身高光面，原生礦物結(jié)構(gòu)致密，阻止污染物侵入；

　　2、石材礦物自身硬度要遠(yuǎn)高于打蠟層和結(jié)晶層，其光亮面耐磨度也優(yōu)于打蠟和結(jié)晶做出的表面；

　　3、原生礦物的硬度和耐磨度比經(jīng)過結(jié)晶反應(yīng)的次生礦物高，且原生礦物色澤更為優(yōu)越！

　　雖然物理拋光階段剛剛起步，有的地方甚至想都沒有想過，但它絕對是石材護(hù)理發(fā)展的方向，這也是石材護(hù)理人所期待的！

　　耐磨度第一

　　石材封釉技術(shù)

　　耐磨指數(shù)：★★★★★

　　大家關(guān)心的可能不是何為封釉技術(shù)，而是，為什么封釉技術(shù)處理的石材表面比石材自身結(jié)構(gòu)還耐磨呢？

　　這要從封釉技術(shù)所用的材料說起！所謂釉，其主要成分為二氧化硅，即玻璃。雖然原料結(jié)構(gòu)為膏狀，但和普通的膏狀化學(xué)結(jié)晶材料不同！

　　玻璃，大家知道，很耐磨，除了金剛石，很少有東西能給它劃開！將玻璃的主要成分，融合到封釉材料中，封釉面耐磨度可想而知！經(jīng)測試，封釉層的耐磨度比人造石英石還高，更不要說大理石、花崗石、結(jié)晶面、打蠟面了！

　　封釉技術(shù)的操作過程也相對簡單（當(dāng)然，打蠟更簡單哦~~~），其提高石材表面硬度和耐磨度的基礎(chǔ)是解決了以下幾個問題：

　　一、通用性封釉技術(shù)屬于物理覆膜技術(shù)，通用性強(qiáng)，不僅適用于大理石、人造石、石灰石等，還適用于不可使用化學(xué)結(jié)晶花崗石、地板磚，甚至木地板；

　　二、封釉層起到擋箭牌作用封釉層覆在石材表面，污染物、磨損顆粒等都發(fā)生在封釉表面，而對石材面起到保護(hù)作用，因此，封釉又可以成為石材表面的“鋼化膜”！

　　為二三、封釉層結(jié)構(gòu)的主要成分氧化硅二氧化硅結(jié)構(gòu)致密，化學(xué)鍵強(qiáng)度大，穩(wěn)定，不易被破壞！

　　因此，封釉技術(shù)的誕生，給石材護(hù)理工藝帶來新的突破！

　　石材表面拋光處理四大工藝對比

　　無論是石材護(hù)理工程，還是石材日常清潔保養(yǎng)，對石材表面耐磨度判定，都有重要意義！什么樣的場所，對耐磨度要求有多高，該用什么工藝，合理選擇，既避免了浪費，又解決了問題！