隔膜泵使用應當注意的幾點問題及維修

氣動隔膜泵現在應用越來越廣泛，已被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得多。所以在這里我來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討，一起提高。

常見問題：

一、泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況：

 1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開；

 2、消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢；

 3、壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔或是卡住配氣閥芯。

4、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。

5、泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

二、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況：

 1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；

 2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。

3、黑色厚的那層膜片破損，中軸帶動時走不到位。

三、泵不動。此種現象可能有幾種情況：

 1、閥芯嚴重磨損卡死；

 2、中軸的軸套磨損，此時應更換銅套；

 3、中軸兩端螺桿掉落；

 4、兩層膜片都破裂；

 5、隔膜泵倒置或平放，閥芯不能回位（第一代和第二代）

四、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

五、進出口漏料：

 1、螺桿沒有緊固；

 2、球座變形或O型圈損壞；

 3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。